盐雾试验箱完整维护保养指南（日常 + 定期 + 禁忌 + 故障预防）

一、日常每次试验后保养（必做）

1. 废液、残液排空清洗

   试验结束后排空盐水箱、收集漏斗、管路、饱和桶残留盐水，杜绝盐水结晶堵管、腐蚀管路。

2. 箱体内部清洁

   用清水擦拭工作室内壁、样品架、密封胶条，擦掉盐渍、污渍；禁止强酸强碱清洁剂，避免腐蚀箱体 PP/PVC 材质。

3. 喷嘴清洁

   检查玻璃喷嘴无盐垢堵塞，若有轻微结晶，用纯水浸泡疏通，禁止硬物戳刮喷嘴。

4. 补水检查

   清理废水收集箱，及时排废；确认纯净水补水箱水位充足，防止干烧。

5. 门体密封

   擦拭门框硅胶密封条，保持干净无盐粒，保证密闭性，防止盐雾外泄、温湿度偏差。

二、每周定期保养

1. 水路系统养护

   清洗盐水过滤杯、进水滤网，防止杂质堵塞雾化系统；

   检查所有水管接头无老化、渗漏、结盐。

2. 压力与气路检查

   检查空压机气压、调压阀压力稳定（标准 0.07–0.1MPa）；

   清理气路过滤器积水、油污，保证进气干燥洁净。

3. 沉降收集系统校验

   清理盐雾收集杯、计量漏斗，避免盐垢堆积影响 ** 盐雾沉降量（1.0～2.0mL/80cm²・h）** 检测精度。

4. 温控部件检查

   查看加热管、温度传感器表面无积盐、锈蚀，保证控温精准。

三、每月深度保养

1. 整机除盐垢

   用温水 + 中性清洗剂che底清洗工作室、饱和桶、雾化室，清除顽固盐渍结晶。

2. 电器与控制部分

   擦拭控制柜、触摸屏，保持干燥无尘；

   检查接线端子无氧化、受潮，防止短路。

3. 排水管路疏通

   全程疏通排水管道，防止淤泥、盐垢堵塞造成积水倒灌。

4. 校准核对

   核对温度、压力、喷雾状态，确保符合 GB/T 10125、ISO 9227 试验标准。

四、季度 / 年度长效维护

1. 易损件更换

• 门体硅胶密封条：老化发硬、漏雾及时更换

• 玻璃喷嘴、雾化头：长期使用雾化变差按需更换

• 电磁阀、调压阀：定期检修，防止气压不稳

2. 传感器校准

   温度、湿度传感器定期计量校准，保证试验数据合规有效。

3. 整机防腐检查

   查看箱体焊缝、边角、金属固件腐蚀情况，轻微锈蚀及时做防腐处理。

4. 停机封存保养

   长期不用设备：排空所有水路、擦干箱体、断电，箱门微开通风，内部放置干燥剂。

五、使用禁忌 & 注意事项（延长设备寿命关键）

1. 只能使用分析纯氯化钠 + 纯净水 / 去离子水，严禁自来水，避免水垢、杂质堵塞。

2. 严禁测试强酸性、强碱性、易燃易爆、腐蚀性chao强样品，防止箱体腐蚀损坏。

3. 试验运行中禁止强行开门，不仅影响试验数据，还会腐蚀柜体外部电器。

4. 设备必须独立接地，避免漏电、电器元件受潮损坏。

5. 盐水配比、pH 值严格按标准，长期超标酸碱会加速管路老化。

六、常见小问题预防

• 喷雾不均匀：多为喷嘴结垢、气压不足、盐水杂质过多 → 定期清洗 + 用纯水配制

• 温度不准：传感器积盐、加热管结垢 → 每月清洁温控组件

• 箱体漏水漏雾：胶条脏污老化、门未关严 → 日常擦拭密封件