Taber 耐磨试验机磨轮选择方法

一、先记住两个核心原则

1. 磨轮越软 → 磨损越温和（适合涂层、软塑料、皮革）

2. 磨轮越硬 → 磨损越剧烈（适合地板、工程塑料、金属、陶瓷）

• CS 系列：橡胶结合磨轮（软磨轮，zui常用）

• H 系列：树脂 / 陶瓷结合磨轮（硬磨轮，高耐磨材料专用）

二、CS 系列磨轮详细选择（zui常用）

1. CS-10 —— 通用标准磨轮

• 适用材料：

  涂料、油漆、亚克力、软 PVC、ABS、PC、薄膜、皮革、纺织品、纸张、装饰面板

• 典型标准：

  ASTM D1044、ISO 5470-1、ASTM D3884

• 常用负荷：250g / 500g / 750g / 1000g

• 特点：磨损均匀，不会轻易把涂层磨穿，重复性好

2. CS-17 —— 更粗糙、切削力更强

• 适用材料：

  地板材料（PVC 地板、亚麻地板、橡胶地板）、硬塑料、玻璃钢、复合材料

• 典型标准：

  ASTM D4060、ISO 5470-1、DIN 53754

• 常用负荷：500g / 750g / 1000g

• 特点：切削力强，能快速体现耐磨差异，地板行业几乎bi用

3. CS-0 / CS-5 —— 更软、更温和

• CS-0：极软，用于易划伤、极软涂层

• CS-5：介于 CS-0 与 CS-10 之间

• 适用：软涂层、薄镀层、易磨损表面

4. CS-10F / CS-10MF

• 细粒 / 超细粒磨轮

• 适用：高光面、镜面、需要观察细微磨损的材料

三、H 系列磨轮详细选择（硬磨轮）

1. H-18 —— zui常用硬磨轮

• 适用：

  工程塑料（PA、POM、PET、PBT）、玻璃、陶瓷、石材、金属涂层、硬质阳极氧化

• 常用负荷：500g / 750g / 1000g

• 特点：磨损快，对比明显，适合高耐磨材料

2. H-22 —— 更硬、更锋利

• 适用：超硬涂层、陶瓷、玻璃、耐磨地坪、硬质合金

• 特点：磨损剧烈，少量转数即可出明显结果

3. H-38 / H-10

• 特殊粒度，用于特定行业标准

• 一般用于军工、汽车内饰、航空材料

四、砂纸类磨轮（S 系列）

• 适用：纸张、纸板、纺织品、软涂层

• 方式：用砂纸包裹磨轮，按标准更换

• 特点：成本低，适合轻磨损测试

五、按材料直接查表选择（zuishi用）

1. 涂料、油漆、亚克力、PC、ABS

2. PVC 地板、亚麻地板、橡胶地板

3. 皮革、纺织品、无纺布

4. 工程塑料 PA、POM、PBT、PET

5. 玻璃、陶瓷、石材、超硬涂层

6. 薄膜、软涂层、易划伤表面

六、选择磨轮的 3 条关键规则（非常重要）

1. 同一批对比测试，必须用同型号磨轮不同磨轮结果wan全不能对比。
2. 新磨轮 / 使用超过一定次数必须修整用砂轮修复器研磨 25–50 转，否则数据漂移大。
3. 先轻后重原则不知道选哪种时：

• 先试 CS-10 + 500g

• 磨损太轻 → 换 CS-17

• 仍太轻 → 换 H-18

• 磨损太快 → 换回 CS-10 或降低负荷

七、常见错误

• 地板用 CS-10：磨损太慢，测不出差异

• 软涂层用 H-18：几下就磨穿，数据无效

• 不修整磨轮：重复性极差

• 混用不同批次磨轮：结果不可信