真空脱泡箱属于通用型真空脱泡/干燥箱，标准操作流程如下：
查设备：确认电源接地良好、门封硅胶条无破损开裂、真空表归零。
查真空泵：旋片泵油位在视窗1/2～2/3处，油色清亮，进气口管路接牢不漏气。
备物料：胶水/树脂装入敞口容器（不能加盖密封），装填量≤容器容积的1/3～2/3（树脂建议≤1/3，防暴沸溢出）。
装料关门：将物料平稳放入箱内搁板/托盘，关箱门并均匀锁紧门锁，确保密封条贴合。
加热（如需）：若为带加热型，先开总电源→设定温度→预热至目标温度后再抽真空。
抽真空脱泡：
打开箱侧真空阀，启动真空泵。
观察真空表，指针向负压走，通常抽至 -0.095～-0.1MPa（约133Pa极限）。
建议分段抽：先抽至-0.06～-0.08MPa暂停数秒让气泡释放，再继续抽至ji限，防树脂暴沸。
达到目标真空度后保压脱泡 3～30分钟（依粘度而定，低粘度5min左右，高粘度可适当延长）。
关阀停泵：脱泡完成后先关闭箱体真空阀→再关真空泵电源（防止泵油倒吸）。
破真空取料：缓慢拧开放气/充气阀（慢放！），待真空表回零、内外压力平衡后，再开箱门取出物料。
关机清洁：关总电源，及时擦净箱内溅落胶液（固化后难清理），真空泵检查油位/排水，箱门微开通风防受潮。
| 类别 | 要点 |
| 安全 | 必须可靠接地；抽真空时严禁强行开门；加热型高温时勿碰内壁/玻璃；易燃易爆强挥发溶剂禁入 |
| 设备 | 真空泵不宜长时间无负载空抽；防止胶水/水汽进入泵腔致油乳化；门封圈避免被胶水粘住或划伤 |
| 效果 | 易溢料物料分段抽真空+中途短暂放气消泡；高粘度物料可配合加热(如有)促气泡排出 |
