
箱体清洁
试验完毕排空箱内残留盐水,用清水擦拭箱体内部、样品架、挂具,禁止残留盐渍结晶,避免腐蚀 PVC/FRP 内胆。
清洗喷雾塔与喷嘴
用去离子水冲洗喷嘴、雾化塔,防止盐垢堵塞喷孔,保证雾量均匀。
排空废液
及时排净废液桶废液,避免废液回流、滋生水垢异味。
检查水位
确认盐水箱、饱和压力桶、加热水箱水位在标准刻度,严禁缺水干烧。
关闭气源电源
试验结束关闭压缩空气、整机电源,清理工作室杂物。
盐液管路清洗
整段盐水吸液管、过滤器拆下冲洗,清除盐结晶、杂质,防止管路堵塞。
校准盐雾沉降量
清理收集漏斗、量筒,按标准核查1~2mL/80cm²·h沉降量,偏差及时调气压与喷嘴角度。
检查密封胶条
查看箱门硅胶密封条有无老化、结盐、变形,擦拭干净,保证密封不漏雾。
清理机台外表
擦拭机身电控面板、散热口,保持干燥无粉尘,避免水汽进电控箱。

更换试验盐水
che底放空盐水箱残液,清洗箱底沉淀物,重新配比分析纯 NaCl + 去离子水。
检查加热系统
查看加热管、温控 PT100 传感器有无结垢、腐蚀,控温是否精准(35℃恒定无漂移)。
排水管路疏通
疏通下水管道、溢流口,防止积水回流、管路堵塞发臭。
压缩空气滤芯排水
空压机过滤器放水、清杂质,保证供气气压稳定0.7~1.0MPa。
整机深度除垢
内胆、饱和桶、加热槽用弱酸专用除垢液清洗水垢、盐垢,冲洗干净无残留。
检查电磁阀、调压阀
测试喷雾电磁阀开合是否顺畅,气压调节阀调压是否灵敏、无漏气。
样品架、挂具防腐检查
金属挂具如有锈点、镀层脱落,及时更换或做防腐处理,避免污染试样。
电器线路检查
检查接线端子、接触器、电源线有无氧化、松动、发热,紧固接线端子。
整机水平校正
调机脚水平,保证盐雾自然均匀沉降,不偏流、不积雾。
专业计量校准
委托第三方校准:温度、盐雾沉降量、pH 值、喷雾均匀度,出具校准报告。
易损件更换
老化密封条、石英喷嘴、过滤器滤芯、电磁阀膜片按需更换。
内部管路全面更换
老化硅胶管、耐腐蚀管路整套更换,防止漏液、堵管。
严禁强酸、强碱、腐蚀性有机溶剂放入箱内试验。
必须用去离子水配盐水,禁止自来水,防止结垢、堵塞、腐蚀探头。
试验中不得随意开箱门,避免盐雾外泄、温度波动影响设备和试验结果。
长期不用时:排空所有水箱、擦干内胆、开机通风干燥,断电防尘遮盖。
喷嘴堵塞→雾量小、沉降量不达标
盐垢堆积→温控不准、加热慢
密封条老化→漏雾、温湿度不稳
管路积盐→吸液不畅、间歇喷雾