准备工作：
试样准备：根据测试标准裁取试样，常见规格为外径100-108mm、内径6.35-8mm、厚度3mm的圆形样品。试样需在标准环境（如23±1℃、65±2%湿度）中预调湿至少8小时，确保表面平整无划痕。
设备检查：确认电源连接正确（通常为220V/50Hz），检查吸尘器、砝码、砂轮等配件是否齐全，并清洁设备表面及吸尘口。
安装试样与砂轮：
固定试样：将试样置于试验台中心，用压紧螺帽和垫片固定，确保试样与旋转盘接触面平整。
安装砂轮：根据测试标准选择砂轮型号（如H22、H17等），将其装在砂轮轴上并旋紧压紧螺帽。若需预磨砂轮，需在不加砝码的情况下空转25-50圈以消除表面杂质。
设置测试参数：
载荷：根据材料特性选择砝码重量（如250g、500g、1000g等），确保双轮压力对称。
转速：通常设置为60或72转/分钟，可通过调速旋钮调整。
测试时间/转数：在计数器上设定目标转数（如1000转），或根据标准设定时间。
吸尘设置：连接吸尘器，调整吸尘口与试样间距至3mm，启动吸尘器以清除磨屑。
启动测试：
按下启动按钮，试验机开始旋转，砂轮与试样表面接触进行磨损测试。
观察测试过程，确保设备运行平稳，无异常噪音或振动。
停止测试与取样：
达到设定转数后，试验机自动停止。若需中途停止，可按下紧急停止按钮。
关闭电源和吸尘器，取下试样和砂轮，用软毛刷清理设备表面及吸尘口。
数据分析：
重量损失：用电子天平称量测试前后试样的重量，计算差值（ΔW = W₁ - W₂）。
磨耗指数：根据公式计算磨耗指数（TWI = ΔW / N × 1000，其中N为测试转数），数值越小表示耐磨性越好。
表面观察：用显微镜或目视检查试样表面磨损形态，评估耐磨性能。
维护保养：
定期清洁：每次测试后清理设备表面及吸尘口，避免灰尘堆积。
砂轮更换：根据磨损情况定期更换砂轮，确保测试准确性。
润滑保养：定期对旋转轴、调速器等部件加润滑油，减少磨损。
校准检查：每年对设备进行校准，检查转速、载荷等参数是否符合标准。
