
排放水槽残留积水,必须使用纯净水 / 去离子水,严禁自来水(水垢、藻类、腐蚀)。
擦拭内胆水槽、加热管表面,清除水垢、白渍、黏液杂质。
打开箱门通风干燥,避免密闭闷湿滋生霉菌、锈蚀。
清理水槽加热管、水位传感器探头水垢,可用弱酸专用除垢剂轻微擦拭,清水冲净。
检查进水电磁阀、补水管路是否堵塞、渗水、老化。
检查箱内密封圈、内胆钣金,潮湿环境下及时擦干防生锈。
深度清洗整个储水槽、蒸发腔体,去除顽固水垢、生物黏膜。
校验水位高低感应是否灵敏,防止干烧损坏加热管。
检查凝露循环程序,确保黑暗凝露阶段温湿度、结露效果正常。
水垢过多 → 加热变慢、结露不均匀、局部无露水
长期不换水 → 水体发臭、滋生菌膜,污染样品
水位异常 → 加热管干烧烧毁、停机报警
排空管路、水泵、喷嘴内残留积水,防止积水变质、冬天冻裂管路。
擦拭箱内喷淋喷嘴、导流板,清除残留污渍。
清洗进水过滤器滤芯,防止杂质堵塞喷嘴、水泵。
逐个检查喷淋喷嘴出水状态:有无堵塞、偏喷、断流,堵塞时用细针轻柔疏通。
检查高压水泵运行异响、压力是否正常,管路接头有无漏水。
整段喷淋管路循环冲洗,避免管壁结垢堵塞。
检查喷淋电磁阀、时间控制开关,确保定时喷水启停准确。
检查水管老化、硬化,及时更换老化软管,防止爆裂漏水。
全程统一用水:仅去离子水 / 纯净水,杜绝自来水、硬水。
禁止强酸强碱清洁剂清洗内胆与水路,避免腐蚀内胆、密封件。
水路电器部件(加热管、水泵、传感器)清洗时严禁直接冲水,防止短路漏电。
环境保持干燥通风,设备周边无积水,降低整机受潮故障率。
长期连续运行机型,建议每 3 个月做一次整机水路深度除垢保养。
凝露:勤换水、清水垢、护加热管、防干烧;
喷淋:洗滤芯、通喷嘴、排残水、查水泵管路;
全程纯净水,试验后通风干燥,定期除垢。
