一、工艺需求（最关键）

1. 物料类型

• 胶水、树脂、油墨、浆料、灌封胶等粘度不同，决定是否需要加热、搅拌、加压。

• 有溶剂、易挥发物料，要选防爆型或带冷凝回收。

2. 真空度要求

• 一般胶水：-0.08～-0.095MPa 即可。

• 精密电子、高要求消泡：需更高真空度（≤100Pa）。

3. 是否需要加热

• 高粘度材料必须加热降粘，温度常用40℃～150℃。

• 热敏材料不能加热，只能常温脱泡。

4. 单次处理量

• 根据容器大小选箱体内胆尺寸 / 有效容积（20L、50L、100L、200L 等）。

• 预留足够空间，防止物料沸腾溢出。

二、设备结构与配置

1. 箱体材质

• 常规：内胆 304 不锈钢，外壳冷轧板烤漆。

• 化工、潮湿环境：建议全不锈钢。

2. 密封系统

• 密封条必须是硅橡胶，耐高温、耐老化。

• 门扣要压紧均匀，避免漏气。

3. 真空泵配置

• 普通工况：旋片式真空泵。

• 粉尘、水汽多：选带气镇、过滤器、可回收油气的泵。

• 要求静音、洁净：可选无油真空泵。

4. 控制方式

• 简易：仪表控制。

• 工业生产：PLC 触摸屏，可设定真空、时间、温度、程序。

三、使用环境与安全

1. 防爆要求

• 车间有易燃易爆气体 → 必须防爆电机 + 防爆电控箱。

2. 电源与场地

• 确认电压：220V 还是 380V。

• 场地散热、排风条件，真空泵发热较大。

3. 环保与清洁

• 有异味、挥发物 → 需排气过滤、冷凝装置。

• 食品 / 医药行业：要求易清洁、无si角。

四、稳定性与寿命（采购必看）

1. 保压性能

• 空载保压 15～30 分钟，压力回升越小越好。

2. 加热均匀性

• 加热型要关注温控精度 ±1~2℃，避免局部过热。

3. 配件可靠性

• 真空表、电磁阀、继电器、加热管等尽量用品牌件。

五、售后与成本

1. 维保便利性

• 真空泵易损件是否好买、好换。

• 箱体结构是否方便清洁、维护。

2. 整体报价包含项

• 是否含：真空泵、仪表、阀门、机架、运费、安装调试。

• 避免 “低价主机 + 高价配件" 套路。

3. 交货周期与质保

• 常规 7～15 天，定制更久。

• 建议至少整机质保 1 年，泵质保 3–6 个月。

六、可直接套用的采购选型总结

• 小批量实验室 → 小型常温真空脱泡箱

• 高粘胶水 / 树脂 → 加热型真空脱泡箱

• 工厂大批量生产 → 立式大容积 + PLC 控制 + 优质真空泵

• 易燃易爆 / 溶剂型 → 防爆真空脱泡箱