一、真空脱泡箱标准使用方法

1. 准备工作

1. 检查设备：电源、接地线、真空表、门封胶条完好无破损。

2. 清理箱体内部，无杂物、残留胶水、油污。

3. 准备好待脱泡物料，装在合适容器内，不要装太满（建议≤2/3，防止沸腾溢出）。

4. 确认真空泵油位正常，油雾分离器无积水。

2. 装料关门

1. 将物料平稳放入箱内托盘。

2. 关闭箱门，轻轻扣紧门锁，确保胶条均匀贴合。

3. 抽真空脱泡

1. 打开电源，如需加热先设定温度并预热。

2. 开启真空泵，打开真空阀开始抽真空。

3. 观察真空表上升，物料如有起泡、溢料要及时暂停或放气调整。

4. 达到设定真空度后，保压脱泡一段时间（根据物料粘度，一般 5–30 分钟）。

4. 破真空取料

1. 脱泡完成后，先关闭真空泵，再缓慢打开放气阀破真空。

2. 待真空表归零、内外压力平衡后，再打开箱门。

3. 取出物料，及时清洁箱内溅落物。

5. 关机

1. 关闭总电源。

2. 清理真空泵积水、检查油位。

3. 保持箱门微开，利于通风干燥。

二、重要注意事项（安全 + 设备寿命）

1. 安全类

• 设备必须可靠接地，防止漏电。

• 抽真空时严禁强行开门，会导致物料飞溅、门体弹开伤人。

• 破真空必须缓慢放气，快速放气会冲坏物料、吹入杂质。

• 加热型设备工作时箱体高温，禁止触摸内壁、门玻璃。

• 易燃易爆、挥发性强的溶剂严禁直接真空脱泡，有爆炸风险。

2. 设备保护类

• 真空泵严禁空转太久，无负载长时间抽真空易过热损坏。

• 防止胶水、树脂、粉尘、水汽进入真空泵，会导致泵油乳化、卡死。

• 真空度不要超过设备额定值，避免箱体变形或密封失效。

• 门封胶条避免划伤、粘胶，否则会漏气、脱泡不干净。

• 加热功能不用时关闭，避免干烧损坏加热管。

3. 物料脱泡效果类

• 物料容器不要加盖、不要密封，否则无法脱泡。

• 高粘度物料建议配合加热 + 适当静置，脱泡更che底。

• 易沸腾溢料的物料，可分段抽真空，多次少量放气。

• 一次不要放太多物料，避免内部气泡难以排出。

4. 日常禁忌

• 不要用尖锐物品刮擦内胆和观察窗。

• 不要用强腐蚀性清洗剂擦拭箱体。

• 发现真空上不去、保压差、泵异响，立即停机检查，不要带病工作。