简支梁冲击试验机操作规程

一、试验前准备

1. 检查设备环境

   • 设备放置平稳，地脚调平，周围无震动、无杂物。

   • 防护罩完好，急停按钮有效，电源连接正常。

2. 检查设备状态

   • 摆锤无变形、裂纹，冲击刀刃无崩口、磨损。

   • 试样支座间距符合标准（常用 60mm/62mm），紧固无松动。

   • 指针 / 数显系统归零正常，无卡滞。

3. 核对试样与标准

   • 试样尺寸、缺口类型（V 型 / U 型）符合 GB/T 1043、ISO 179 等要求。

   • 确认试验能量档位，选择对应摆锤，严禁超量程试验。

4. 安全准备

   • 操作人员佩戴防护眼镜，禁止戴手套操作摆锤机构。

   • 无关人员远离设备正面，关闭并锁好安全防护罩。

二、开机与清零

1. 接通电源，打开主机开关，设备自检完成。

2. 将摆锤轻轻扬起，挂于释放挂钩，确认锁紧。

3. 按清零 / 归零键，使显示数值或指针回到零位。

4. 空载释放一次摆锤，检查回零是否正常，有无异响。

三、试样安装

1. 打开安全防护罩。

2. 将试样缺口背向冲击刀刃，水平放置在两支座中间，保证居中、贴紧支座。

3. 确认试样无倾斜、无翘起，位置准确后关闭防护罩并锁紧。

四、冲击试验

1. 确认人员撤离危险区域，防护罩关闭到位。

2. 按下释放按钮，摆锤落下冲击试样。

3. 摆锤摆过最高点后，用制动装置轻轻止住摆锤，防止反复摆动。

4. 记录显示屏或表盘上的冲击吸收功（J）。

5. 观察试样断裂形式：韧性断裂、脆性断裂、分层、开裂等，并记录。

五、连续试验

1. 重复 “装样→关防护罩→冲击→读数→制动” 步骤。

2. 每组试样一般不少于5 个，结果取平均值。

3. 试验中如发现异常声响、摆锤卡滞、数值异常，立即停机检查。

六、试验结束操作

1. 试验完成后，将摆锤放下至水平静止位置。

2. 关闭电源，拔掉插头（长期不用时）。

3. 清理台面、支座、摆锤上的试样碎屑、灰尘。

4. 将试样、记录表格整理归档。

5. 填写设备使用记录。

七、安全注意事项

1. 严禁在摆锤摆动区域站人、伸手。

2. 未关闭防护罩严禁冲击，禁止违规解除安全联锁。

3. 摆锤挂钩未锁紧时，严禁靠近或松手。

4. 禁止用手强行抓停高速摆动的摆锤。

5. 设备出现故障不得私自拆机，应联系专业人员维修。

6. 保持设备干燥清洁，防止油污、水进入电器部分。