一、工作原理
标签耐酒精摩擦试验机基于摩擦学原理,通过施加一定的荷重和摩擦速度,使特定的摩擦头(如酒精浸润的棉布、橡皮擦或标准铅笔)在样品表面进行往复运动,模拟实际使用中的摩擦条件。试验过程中可记录摩擦次数、摩擦距离、摩擦速度以及样品表面的磨损情况,从而评估材料的耐磨耗性能。

多功能性
支持酒精、橡皮、铅笔划痕等多种测试方式,适用于塑料、橡胶、涂料、金属表面涂层、印刷品等多种材料的耐磨性能评估。
部分型号配备密封试验舱室,可通入不同浓度的酒精或其他化学试剂,模拟实际工作环境中的腐蚀条件。
高精度控制
采用先进的伺服电机和精密减速器,确保试验过程中速度、载荷的精确控制,提高测试结果的重复性和准确性。
试验参数(如压力、速度、摩擦次数)可通过旋钮或计算机界面灵活调节,并实时显示在LCD屏幕上。
自动化测试
集成数据采集系统,能实时记录摩擦过程中的各项参数变化(如摩擦力、磨损量、温度等),减轻人工操作负担,提高测试效率。
部分型号支持自动化测试流程,从样品安装到数据记录全程自动化完成。
灵活性与适用性
支持多种摩擦副配置(如球-盘、环-块等),满足不同材料的测试需求。
可根据用户要求定制特殊测试模块,扩展测试范围(如钢丝绒耐磨测试、动态摩擦测试等)。
消费电子
测试手机、平板电脑、MP3播放器等产品的外壳、屏幕及按键的耐磨性能,确保产品在长期使用中保持良好的外观和功能。
汽车行业
评估汽车内饰材料(如仪表盘、座椅涂层)、外饰件(如车漆、镀铬件)及零部件的耐磨耗性能,提高产品的耐用性和安全性。
涂料与油墨
测试各种涂料、油墨及印刷品的耐摩擦性能,优化配方以提高产品的附着力和耐磨性。
建筑材料
测试地板、瓷砖、墙面涂料等建筑材料的耐磨性能,确保产品在人流密集或高摩擦环境下的使用寿命。
包装材料
评估包装材料的耐磨耗性能,确保产品在运输和储存过程中不受损坏,保护内部物品的安全。
试验工位:2个(部分型号支持更多工位并行测试)
试验荷重:50~950g(可调节)
试验行程:2~50mm(手动可调)
试验速度:5~80次/分(旋钮调节,LCD显示)
试验计数器:0~99999999次(可预置,LCD显示)
摩擦介质:酒精棉布、橡皮擦、铅笔(部分型号支持钢丝绒、砂纸等)
机台重量:约45Kg
工作电源:AC220V、50HZ
总功率:约60W
操作流程
准备阶段:选择合适的测试介质(如酒精棉布、橡皮擦),并根据测试要求调整试验机参数(如压力、速度、摩擦次数)。
样品安装:将待测样品固定在试验台上,确保样品与测试介质的接触面平整且稳定。
启动测试:按下启动键,试验机开始按照预设参数进行摩擦测试。测试过程中需观察样品磨损情况并记录相关数据。
数据分析:测试结束后,通过试验机的数据处理软件或手动计算得到样品的耐磨性能指标(如磨损量、磨损深度、磨损面积等)。
清洁保养:测试完成后及时清理试验机和测试介质,保持设备整洁和良好状态。
维护保养
定期检查:定期检查试验机的各个部件(如电机、传动装置、夹具)是否完好,发现问题及时维修或更换。
清洁保养:每次测试后用干净的布擦拭试验机表面和内部,去除残留物。对于易损件和易污染部件(如摩擦头、传感器),应定期更换或清洗。
润滑保养:对需要润滑的部件(如导轨、轴承)进行定期润滑,以减少磨损和延长使用寿命。